⚙️ 1. Detaylı Teknik Özellikleri

• Boyut ve Montaj Formu: Standart endüstriyel panolara tam uyumlu, kompakt 48mm x 48mm ön yüz ölçüsü ve gömme panel tipi tasarım.
• Ekran Gösterge Yapısı: Anlık okunan proses değerinin (PV) ve hedeflenen set değerinin (SV) aynı anda takip edilmesini sağlayan 4 haneli, çift sıralı 7 segment dijital LED ekran.
• Geniş Sensör Desteği (Multi-Input): J, K, T, S, R tipi termokupllar (TC) ve 3 telli Pt100 dirençli sıcaklık algılayıcıları ile tek bir cihaz üzerinden seçmeli çalışma altyapısı.
• Kontrol Algoritmaları: Kullanıcının ihtiyacına göre ayarlanabilen P, PI, PD, PID veya klasik ON-OFF dalgalanmalı kontrol formları.
• Otomatik Parametre Hesaplama: Sistemin ısıl tepkilerini ölçerek en ideal kontrol katsayılarını kendi kendine bulan “Auto-Tune” fonksiyonu.
• Kararlılık Teknolojileri: Sıcaklık kontrol süreçlerinde hedef değerin aşılmasını önleyen “Overshoot” engelleme mimarisi ve integral doymasını engelleyen “Anti-Windup” koruması.
• Giriş-Çıkış Donanımları: Sipariş koduna bağlı olarak standart 2 adet röle çıkışı veya hızlı anahtarlama döngüleri için opsiyonel SSR (Katı Hal Rölesi) tetikleme çıkışı.
• Alarm Fonksiyonları: Proses emniyeti sağlamak üzere bağıl, mutlak, band veya sensör kopuk durumlarına göre programlanabilen bağımsız alarm çıkış modları.
• Besleme Voltajı ve Güç: 100-240 VAC endüstriyel şebeke gerilimi aralığı ve 8VA değerinin altında kalan düşük güç tüketimi.
________________________________________
🏭 2. Kullanım Alanları ve Tercih Edildiği Sektörler
Hassas ısı ayarı gerektiren, anlık sıcaklık değişimlerinin parça kalitesini doğrudan etkilediği hafif sanayi ve imalat kollarında yaygın olarak tercih edilir.
• Plastik ve Kauçuk Sanayii: Ekstrüzyon hatları, plastik enjeksiyon kalıpları ve kurutma fırınları.
• Gıda ve Ambalaj Sektörü: Endüstriyel pişirme fırınları, hamur mayalama odaları, shrink ambalaj tünelleri ve çene yapıştırma makineleri.
• Tekstil ve Ayakkabı Üretimi: Kumaş fikse fırınları, transfer baskı presleri ve taban yapıştırma kurutucuları.
• İklimlendirme ve Isıtma: Küçük ölçekli endüstriyel kazan dairesi takipleri, sıcak su tankları ve sterilizasyon üniteleri.
________________________________________
🤖 3. Kullanıldığı Makine Türleri ve Global Entegrasyon
Panel alanının kısıtlı olduğu, bağımsız tek kanal sıcaklık kontrol döngülerine ihtiyaç duyan seri üretim makinelerinde yer alır.
• Plastik Şişirme ve Ekstruderler: Hammaddenin eritildiği kovan ve sıcak yolluk bölgelerinin kontrolünde.
• Shrink ve Paketleme Makineleri: Ambalaj filmini kesen ve yapıştıran metal çenelerin sürekli sabit sıcaklıkta tutulmasında.
• Endüstriyel Mutfak Ekipmanları: Fritözler, konveksiyonlu fırınlar, sıcak tutma tezgahları ve endüstriyel tost makineleri.
• Global Uyumluluk: CE ve Avrupa EMC (EN 61000-6-1, EN 61000-6-3) standartlarına tam uygunluğu sayesinde dünya çapında ihracatı yapılan Türk ve Avrupa menşeili hafif sanayi makinelerinde güvenle konumlandırılır.
________________________________________
🛠️ 4. Ürün Kullanıcıların Hangi Problemlerini Çözer?
Geleneksel termostatların kararsız yapılarından ve saha arızalarından kaynaklanan üretim firelerini ortadan kaldırır.
• Isı Salınımı ve Dalgalanmalar: ON-OFF termostatların yarattığı sürekli aşağı ve yukarı sıcaklık dalgalanması problemini PID algoritması ile çözerek sıcaklığı tek bir çizgide sabitler.
• İlk Isınmadaki Malzeme Yanmaları: Makine ilk çalıştırıldığında sıcaklığın hedefi aşarak (overshoot) kalıptaki plastiği veya gıdayı yakması sorununu koruma fonksiyonuyla engeller.
• Karmaşık PID Ayarlama Süreçleri: Kullanıcıların saatlerce doğru oransal bant ve integral zamanı hesaplaması zahmetini “Auto-Tune” özelliği ile tek tuşla otomatik çözüme kavuşturur.

________________________________________
✨ 5. Öne Çıkan Kullanıcı Avantajları
Düşük işletme maliyeti, yüksek kullanım konforu ve güvenli donanım yapısı ile bakım ekiplerine ve imalatçılara avantajlar sağlar.
• Kompakt ve Ekonomik Mimari: 48×48 mm ölçüsü sayesinde panoda neredeyse hiç yer kaplamaz, çoklu ısı kontrolü yapılan geniş panolarda alan tasarrufu yaratır.
• Hızlı ve Kolay Devreye Alma: Soketli klemens yapısı sayesinde arıza veya revizyon anında arkadaki kabloları tek tek sökmeden cihazın saniyeler içinde değiştirilmesini destekler.
• Çift Değerli Kolay İzleme: Operatörün panonun önüne geldiğinde hem makinenin o anki ısısını hem de olması gereken hedef ısıyı aynı anda görerek durumu saniyeler içinde teşhis etmesini sağlar.
• Sensör Esnekliği: Fabrikada termokupl tipi değiştirildiğinde yeni bir cihaz satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır; menüden sensör seçimini değiştirmek yeterlidir.
________________________________________
🔍 6. Genel Sorun Giderme Adımları
Saha operasyonlarında cihaz ekranında hata kodları belirdiğinde veya ısıtma işlemi durduğunda izlenmesi gereken öncelikli adımlardır.
• “P.Err” veya Skala Dışı Hatası: Ekranda bu uyarılar varsa sıcaklık sensörünün (termokupl veya Pt100) hattında kopukluk, kısa devre veya yanlış bağlantı mevcuttur; sensör kablolarını kontrol edin.
• Sıcaklık Sürekli Yükseliyor ve Durmuyor: Cihazın çıkış vermeyi kesmesine rağmen ısı artıyorsa, çıkışa bağlı olan kontaktör veya SSR modülü içeriden yapışmış (kısa devre kalmış) olabilir; güç elemanlarını test edin.
• Auto-Tune Başarısızlığı veya Sürekli Salınım: Cihaz sıcaklığı sabitleyemiyor veya Auto-Tune işlemini bitiremiyorsa, ısıtılan hacme göre rezistans gücü çok yetersiz veya aşırı fazla olabilir; fiziksel ısıtma kapasitesini gözden geçirin.
• Sıcaklık Değeri Tersine Gidiyor (Isındıkça Azalıyor): Rezistans ısındıkça ekrandaki değer aşağı doğru düşüyorsa, termokupl artı (+) ve eksi (-) uçları cihaza ters bağlanmıştır; klemens yönlerini değiştirin.