Jung Nr.811, hassas düzlem ve profil taşlama teknolojisinde dünya standardı kabul edilen Alman K. Jung (Blohm Jung) firmasının tescilli kafa giydirme (head dresser) / profil bileme aparatıdır. Taşlama makinesinin iş mili kafasına (spindle head) entegre şekilde çalışır ve taşın çalışma anındaki form doğruluğunu mikron altı toleranslarda tutar.

• Rijit Kafa Montajı: Taşlama taşı muhafazasının veya mil kafasının üzerine doğrudan monte edilir. Bu sayede tabla üzerine konulan geleneksel aparatlara göre esneme katsayısı sıfıra yakındır.
• Çok Eksenli Kinematik (Profil Doğruluğu): Kare, açılı, radyuslu veya karmaşık çok eğrili (involut) geometrileri taşa aktarabilecek hassas kılavuz kızaklarına ve elmas tutucu mekanizmaya sahiptir.
• Entegre Elmas Giydirici Yuvası: Tek noktalı yüksek kaliteli doğal elmaslar, küme elmaslar veya döner disk formundaki elmas bileme takımları ile tam uyumlu çalışır.
• Mikrometrik İlerleme Çözünürlüğü: Taşın yüzeyinden kaldırılacak talaş miktarını (paso değerini) 0.001 mm (1 mikron) seviyesinde hassas adımlarla ayarlayan mekanik veya CNC kontrollü indeksleme mekanizması barındırır.

Kullanım Alanları ve Sektörler

Hassas yüzey finişi (Ra pürüzsüzlük değeri) ve çok sıkı geometrik tolerans gerektiren tüm ileri düzey talaşlı imalat süreçlerinde anahtardır.

• Yüksek Hassasiyetli Kalıpçılık (Tool & Mold Making): İlerici (progresif) sac metal kalıpları, hassas çakar zımbalar ve yüksek adetli enjeksiyon kalıp maşalarının taşlanmasında.
• Yarı İletken ve Elektronik Dünyası: Çip üretiminde kullanılan silikon gofret (wafer) sabitleme plakalarının ve seramik matrislerin taşlama taşı hazırlığında.
• Medikal Cihaz ve İmplant Teknolojisi: Titanyum protezler, cerrahi neşterler ve mikro boyutlu tıbbi implant parçalarını işleyen taşların profil yönetiminde.
• Havacılık, Savunma ve Türbin İmalatı: Jet motoru pallerinin kök kısımlarında (çam ağacı profili) ve hidrolik yönlendirme valflerinin taşlanmasında.

Hangi Tür Makinelerde ve Global Sistemlerde Kullanılır?

• CNC Profil Taşlama Makineleri: Eksenel hareketlerle eş zamanlı profil oluşturabilen gelişmiş taşlama tezgahlarında.
• CNC Düzlem (Yüzey) Taşlama Makineleri: Malzeme yüzeyinin tam paralelliğini ve ayna parlaklığını sağlayan yüksek rijitlikteki tezgahlarda.
• Sürekli Giydirmeli (Continuous Dressing – CD) Taşlama Tezgahları: Taşlama işlemi devam ederken, kesintiye uğramadan eş zamanlı taş bileme yapabilen gelişmiş otomasyon hücrelerinde.
• Global Makine Entegrasyonları: Başta Jung (JF 520, J600 serileri vb.) olmak üzere, küresel United Grinding grubu markaları (Blohm, Mägerle, Studer) ve Okamoto, Amada, Jones & Shipman gibi dünya çapında lider yüksek teknolojili taşlama merkezlerinde kafa üstü giydirme standardı olarak yer alır.

Ürün Kullanıcıların Hangi Problemlerini Çözür?

• Kurulum Süresi (Setup Time) Kayıpları: Geleneksel yöntemlerde taş her köreldiğinde operatör tabladaki parçayı söküp bileme aparatını bağlamak zorundadır. Nr.811 mil kafasında sabit durduğu için parçayı yerinden oynatmadan, saniyeler içinde taşı biler ve setup sürelerini sıfırlar.
• Çarpışma (Kolizyon) Riski: İşleme alanında (tabla üstünde) yer kaplayan büyük bileme aparatları, iş parçasına veya fikstürlere çarpma tehlikesi yaratır. Bu kafa üstü yerleşim, çalışma alanını tamamen boş bırakarak çarpışma riskini ortadan kaldırır.
• Parça Ölçü Sapması (Isıl Genleşme): Taşlama esnasında taşın körelmesiyle oluşan aşırı ısı, parçanın genleşmesine ve tezgah çıktıktan sonra ölçünün kaçmasına neden olur. Sürekli keskin kalan taş sayesinde ısıl deformasyonlar ve ölçüsel hurda oranları önlenir.
• Karmaşık Profillerin El ile Çekilememesi: Operatörün el yeteneğiyle taşa kavis veya hassas açılar vermesi imkansızdır. Nr.811, sahip olduğu mekanik/CNC profil yeteneğiyle insan kaynaklı geometrik hataları kalıcı olarak çözer.

Kullanıcılara Sağladığı Avantajlar