
Taşlama Taşı Norton 80x5x15
19 Nisan 2019
Taşlama Taşı Tyrolit 70x40x20
19 Nisan 2019Taşlama Taşı Oemeta 100x50x15
Taşlama Taşı
Grinding Wheel
Oemeta
Oemeta Taşlama Taşı
Oemeta Grinding Wheel
Oemeta 100*50*15
Grinding Wheel Oemeta 100x50x15
Taşlama Taşı 100*50*15
Taş Çapı : 100mm
Taş Kalınlığı : 50mm
Delik Çapı : 15mm
Oemeta 100x50x15 Taşlama Taşı, endüstriyel metal işleme süreçlerinde hassasiyet ve yüksek performans arayan profesyoneller için tasarlanmış, geniş yüzeyli ve dayanıklı bir aşındırma çözümüdür. Oemeta’nın mühendislik tecrübesiyle üretilen bu taş, özellikle büyük ölçekli parçaların iç çap ve yüzey taşlama operasyonlarında kararlı bir çalışma sergiler.
İşte bu teknik ürünün kapsamlı analizi:
1. Detaylı Teknik Özellikler
• Geometrik Yapı: 100 mm dış çap, 50 mm genişlik (kalınlık) ve 15 mm mil deliği çapına sahiptir. 50 mm’lik genişliği, onu “geniş tabanlı” taşlar sınıfına sokar ve yüksek stabilite sağlar.
• Aşındırıcı Bileşimi: Genellikle üst segment alüminyum oksit veya seramik kristal karışımlarından elde edilir. Bu bileşim, yüksek sertlikteki (HRC 60+) çeliklerde bile etkili kesim yapar.
• Bağlayıcı Matrisi: Vitrifiye (seramik) bağlayıcı teknolojisi kullanılmıştır. Bu sayede taşın yapısı gözeneklidir; talaşları hızla tahliye ederken soğutma sıvısının en uç noktaya kadar ulaşmasına izin verir.
• Balans ve Hassasiyet: 100 mm çapındaki bu taş, yüksek devirlerdeki titreşimi minimize etmek için hassas bir balans aşamasından geçirilerek üretilir.
2. Kullanım Alanları ve Sektör Tercihleri
Geniş işleme yüzeyi ve orta-büyük ölçekli çapı sayesinde şu alanlarda vazgeçilmezdir:
• Ağır İş Makinaları Sanayii: Hidrolik silindirlerin, devasa dişli yuvalarının ve aktarma organlarının taşlanmasında.
• Rulman ve Yatak Üretimi: Büyük sanayi tipi rulmanların iç ve dış bileziklerinin hassas form verilme süreçlerinde.
• Otomotiv ve Raylı Sistemler: Aks kovanları, şanzıman kutusu iç yüzeyleri ve lokomotif motor parçalarının işlenmesinde.
• Savunma ve Havacılık: Yüksek mukavemetli alaşımların iç yüzey finiş operasyonlarında ve namlu yatağı gibi kritik parçaların üretiminde.
3. Makine Türleri ve Global Markalar
Bu taş, özellikle rijitlik ve yüksek tork sunan profesyonel tezgahlar için optimize edilmiştir:
• CNC İç Taşlama Makineleri: Derin deliklerde ve geniş yüzeylerde mikron hassasiyetinde çalışan sistemler.
• Silindirik ve Universal Taşlama Tezgahları: Ağır parçaların yataklama alanlarını işleyen makineler.
• Global Kullanım: Studer, Danobat, Voumard, Mazak, Okuma ve Kellenberger gibi dünya lideri makine üreticilerinin yüksek hacimli ve geniş yüzeyli taşlama gerektiren operasyonlarında, Oemeta kalitesi güvenilir bir sarf malzemesi olarak yer alır.
4. Kullanıcıların Çözdüğü Problemler
• Esneme ve Koniklik Hatası: 50 mm’lik genişliği sayesinde derin deliklerde taşın bayılmasını (yana doğru esnemesini) engeller, böylece deliklerin uçtan uca aynı çapta (doğrusal) çıkmasını sağlar.
• Isıl Hasar (Yanma): Geniş yüzey temasında oluşan yüksek ısıyı, Oemeta’nın özel gözenek yapısı sayesinde hızla tahliye ederek parçanın metalurjik yapısının bozulmasını önler.
• Titreşim ve “Chatter” İzleri: Taşın kütleli yapısı ve balans kalitesi, parça üzerinde oluşan dalgalanma sorunlarını çözerek pürüzsüz yüzeyler sunar.
5. Kullanıcı Avantajları
• Yüksek Talaş Kaldırma Hızı: Geniş yüzeyi sayesinde tek geçişte çok daha fazla malzeme kaldırır; bu da üretim çevrim süresini (cycle time) yarıya kadar indirebilir.
• Maliyet Verimliliği: Daha az “dressing” (taş düzeltme) gerektirir ve formunu uzun süre korur; bu da sarf malzeme maliyetlerinde ciddi tasarruf sağlar.
• Üstün Yüzey Kalitesi: Homojen aşındırıcı dağılımı sayesinde, ek bir lepleme veya polisaj işlemine gerek bırakmayacak kadar hassas yüzey finişi (Ra) değerleri elde edilir.
• Proses Güvenliği: Sertleştirilmiş çeliklerden paslanmaz çeliklere kadar geniş bir malzeme yelpazesinde kararlı sonuçlar vererek üretim kalitesini standartlaştırır.


