
Takım Tutucu Widax 234.05.419

Takım Tutucu Widax 74-AN-1616R
Takım Tutucu Widia 74-BP-1616RB
Takım Tutucu
Tool Holder
Widia
Widia Takım Tutucu
Widia Tool Holder
Widia 74-BP-1616RB
Takım Tutucu Widia 74-BP-1616RB 14KF
Tool Holder Widia 74-BP-1616RB 14KF
Detaylı Teknik Özellikleri
Widia 74-BP-1616RB, endüstriyel talaşlı imalat süreçlerinde, özellikle metal tornalama işlemlerinde kullanılan yüksek hassasiyetli bir dış çap tornalama takım tutucusudur (turning toolholder). Küresel karbür ve kesici takım üreticisi Widia tarafından geliştirilen bu ürünün teknik kod yapısı ve yapısal özellikleri şunlardır:
• Şaft Ölçüleri (1616): Takım tutucunun kare kesitli şaft yapısına sahip olduğunu ve 16 mm x 16 mm ölçülerinde olduğunu belirtir. Bu kompakt şaft ölçüsü, orta ve küçük ölçekli torna tezgahlarının taretlerine mükemmel uyum sağlar.
• RB (Sağ Yönlü – Sağ Helis / Baskı): Takımın “Right Hand” yani sağ yönlü çalışma geometrisine sahip olduğunu gösterir. Fener mili dönüş yönüne göre talaş kaldırma operasyonunu sağdan sola doğru gerçekleştirir.
• BP (Baskı Plakalı / P-Tipi Sıkma Sistemi): Karbür kesici ucun takım gövdesine pim ve üstten baskı plakası (lever lock / pin lock) mekanizmasıyla kilitlendiğini ifade eder. Bu sistem, kesici ucun en ağır kesme kuvvetleri altında bile yerinden oynamasını engeller.
• Malzeme Yapısı: Yüksek mukavemetli, ısıl işlem görmüş ve yüzeyi korozyona karşı özel kaplanmış alaşımlı takım çeliğinden imal edilmiştir. Titreşim sönümleme yeteneği oldukça yüksektir.
Kullanım Alanları ve Sektörler
Bu takım tutucu, metal blokların dış çaplarının işlenmesi, kabuk soyma, alın tornalama ve kademe açma operasyonlarında çok geniş bir endüstriyel yelpazede görev alır.
• Otomotiv ve Yan Sanayii: Aks milleri, amortisör bağlantıları, küçük motor milleri, burçlar ve cıvata flanşlarının seri imalat tornalama süreçlerinde.
• Genel Makine İmalatı: Dişli taslakları, hidrolik bağlantı rekorları, pimler, saplamalar ve özel makine millerinin dış çap operasyonlarında.
• Savunma ve Silah Sanayii: Küçük kalibreli mühimmat gövdeleri, tetkik mekanizmaları, askeri araçların yürüyen aksamındaki küçük boyutlu bağlantı elemanlarının işlenmesinde.
• Hassas Bağlantı Elemanları Sektörü: Özel cıvata, somun ve paslanmaz çelik rakor üretimi yapan yüksek adetli otomat atölyelerinde.
Hangi Tür Makinelerde ve Global Sistemlerde Kullanılır?
• CNC Torna Tezgahları: Otomatik taret yapısına sahip, yüksek devirli ve hassas indeksleme yapabilen modern CNC torna merkezlerinde.
• CNC İsviçre Tipi (Swiss-Type) Kayar Otomatlar: 16×16 şaft ölçüsü sayesinde, özellikle küçük ve uzun miller işleyen çok eksenli kayar otomat tezgahlarının gang takımlıklarında.
• Konvansiyonel (Manuel) Torna Makineleri: Üniversal torna tezgahlarının hızlı takım değiştirme katerlerinde (toolpost) manuel operasyonlar için.
• Global Makine Entegrasyonları: Mazak, Haas, Mori Seiki (DMG Mori), Doosan (DN Solutions), Citizen, Tsugami ve Star gibi yüksek hassasiyetli torna ve kayar otomat makineleri üreten küresel markaların taretlerinde standart dış çap kateri olarak yaygın biçimde tercih edilir.
Ürün Kullanıcıların Hangi Problemlerini Çözür?
• Uç Sıkışması ve Dönmesi: Ağır pasolarda kesici uçlar yuva içinde mikro düzeyde dönebilir veya kayabilir, bu da parça ölçüsünün kaçmasına yol açar. BP sıkma sistemi ucu yuvaya kilitleyerek bu mikro hareketleri ve ölçü kaçıklıklarını tamamen çözer.
• Yüksek Titreşim ve Kötü Yüzey Kalitesi: Standart çelik katerler yüksek kesme hızlarında esneme yapar ve parçada dalgalanma (tatter) izleri bırakır. Widia’nın özel alaşımlı gövdesi titreşimi absorbe ederek pürüzsüz yüzeyler sunar.
• Hızlı Kater Yuvası Aşınması: Sürekli uç değişimi ve talaş sürtünmesi zamanla kater yuvasının formunu bozar. Sertleştirilmiş çelik yapısı sayesinde bu yuva aşınması probleminin önüne geçilir, takım ömrü uzar.
• Dar Alanlarda Takım Sığmama Sıkıntısı: Büyük katerlerin giremediği dar işleme alanlarında ve kompakt taretlerde 16×16 mm ölçüsüyle yerleşim ve çarpma problemlerini ortadan kaldırır.
Kullanıcılara Sağladığı Avantajlar
• Yüksek Ölçüsel Tekrarlanabilirlik: Uç körelip yeni bir uç takıldığında, ucun tam olarak aynı koordinatta (merkezde) oturmasını sağlayarak operatörün her seferinde yeniden takım sıfırlama (offset) yapma ihtiyacını azaltır.
• Maliyet Etkinliği (Ekonomik Sarfiyat): Kater gövdesi çok uzun ömürlüdür. Kullanıcı sadece körelen karbür ucu değiştirerek imalat maliyetlerini minimum seviyede tutar.
• Çok Yönlü Uç Uyumluluğu: Widia’nın endüstri standardı uç yuvası geometrisi sayesinde, farklı talaş kırıcı ve kaplamalara sahip birçok karbür uç bu katerle kombine edilebilir. Bu da tek bir katerle hem kaba hem de finiş tornalama yapabilme esnekliği sağlar.
• Duruş Sürelerinde Azalma: Güçlü mekanik kilitleme vidaları sayesinde aşınan ucu çevirme veya değiştirme işlemi saniyeler içinde tamamlanır, tezgâhın durma süreleri kısalır.


