
Manyetik Parça Muayene Test Ultraviyole Lamba Labino UV-Spotlight PH 135
11 Kasım 2016
Gazaltı Kaynak Makinası Cloos GLC 353 MC 3
11 Kasım 2016Rulman IBC BS60M120
Rulman
IBC
IBC Rulman
IBC BS60M120
IBC BS60M120-PZH-QUM
IBC BS60M120-PZH-QUM Rulman
Bearing IBC BS60M120
IBC BS60M120, özellikle hassas makine mühendisliğinde kullanılan, yüksek rijitlik ve hassasiyet sunan bir vidalı mil destek rulmanıdır (Ball Screw Support Bearing). 60° temas açısı sayesinde yüksek eksenel yükleri taşıma kapasitesine sahiptir.
1. Teknik Özellikler
• İç Çap (d): 60 mm
• Dış Çap (D): 120 mm
• Genişlik (B): 20 mm (Tekli ünite için) veya 80 mm (Dörtlü setler için)
• Ağırlık: Yaklaşık 1,1 kg ile 1,36 kg (Tekli ünite)
• Temas Açısı: 60 derece
• Hassasiyet Sınıfı: Genellikle P2H veya P4A gibi yüksek hassasiyet sınıflarında üretilir
• Kafes Malzemesi: Poliamid veya katı pirinç (M)
2. Kullanım Alanları ve Sektör Tercihleri
Yüksek konumlandırma doğruluğunun hayati olduğu şu sektörlerde öncelikli tercih edilir:
• Havacılık ve Uzay: Uçak gövde parçalarının ve motor bileşenlerinin mikron düzeyinde işlenmesinde.
• Otomotiv Endüstrisi: Motor blokları ve şanzıman parçaları gibi yüksek hassasiyet gerektiren seri üretim hatlarında.
• Savunma Sanayii: Füze sistemleri, radar mekanizmaları ve hassas optik cihazların hareketli aksamlarında.
• Tıbbi Cihaz Üretimi: Cerrahi robotlar ve hassas görüntüleme cihazlarının mekanik donanımlarında.
3. Makine Türleri ve Global Kullanım
Bu rulmanlar, dünyanın en prestijli makine üreticileri tarafından sistemlerine entegre edilir:
• CNC İşleme Merkezleri: 3, 4 ve 5 eksenli dik ve yatay işleme merkezlerinin vidalı mil yataklamalarında.
• CNC Torna Tezgahları: Yüksek hızda hassas diş açma ve çap işleme yapan makinelerde.
• Hassas Taşlama Makineleri: Yüzey pürüzlülüğünün mikron altı seviyelerde olması gereken taşlama operasyonlarında.
• Global Kullanım: DMG Mori, Mazak, Hermle ve Chiron gibi dünya lideri tezgah üreticileri, eksen hareketlerindeki kararlılığı sağlamak adına IBC’nin hassas rulman çözümlerini sıklıkla kullanmaktadır.
4. Kullanıcıların Çözdüğü Problemler
• Konumlandırma Hataları: Vidalı mildeki eksenel boşluğu (backlash) yok ederek, makinenin her seferinde aynı noktaya hatasız gitmesini sağlar.
• Isıl Genleşme: Düşük sürtünme katsayısı sayesinde mil üzerindeki ısı artışını kontrol altında tutar ve ısınma kaynaklı ölçü kaçıklıklarını engeller.
• Titreşim ve Ses: Kusursuz balans ve yüzey kalitesi sayesinde makinedeki titreşimi sönümler, bu da işlenen parçanın yüzey kalitesini doğrudan artırır.
5. Kullanıcı Avantajları
• Uzun Servis Ömrü: Yüksek malzeme kalitesi ve ısıl işlem teknolojisi sayesinde çok zorlu şartlarda dahi uzun yıllar formunu korur.
• Düşük Bakım Maliyeti: Olağanüstü dayanıklılığı sayesinde beklenmedik makine duruşlarını ve sık rulman değişimi ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Yüksek Üretim Hızı: Makinenin yüksek ivmelenme ve hızlı ilerleme değerlerine (G kuvvetlerine) güvenle çıkmasına olanak tanır.
• Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş sürtünme değerleri, motorların daha az yükle çalışmasını sağlayarak enerji tasarrufu sağlar.


