Detaylı Teknik Özellikler

Ürün, mikroişlemci tabanlı yapısıyla verileri gerçek zamanlı işleme kapasitesine sahiptir:

• Ölçüm Kanalları: Çift kanallı yapısı sayesinde aynı anda hem kuvveti (veya torku) hem de mesafeyi (veya açıyı) ölçer.
• Örnekleme Hızı: Çok yüksek frekanslarda veri toplama yeteneği ile ani değişimleri kaçırmaz.
• Değerlendirme Yöntemleri: “Pencere tekniği”, “eşik değer kontrolü” ve “zarf eğrisi” (envelope curve) gibi gelişmiş matematiksel modellerle eğri analizi yapar.
• Ekran ve Arayüz: Kullanıcı dostu dokunmatik grafik ekranı üzerinden anlık grafik takibi yapılabilir.
• Haberleşme: Profibus, Profinet, Ethernet veya RS232 gibi protokoller üzerinden PLC ve fabrika ağlarına tam entegrasyon sağlar.
• Veri Depolama: Yapılan tüm ölçümleri hafızasında tutabilir veya kalite raporu olarak dışa aktarabilir.

Kullanım Alanları ve Sektörler

DMF-P V3, iki parçanın birbirine geçirilmesi veya monte edilmesi sırasında uygulanan kuvvetin kritik olduğu her yerde kullanılır:

• Sektörler: Otomotiv ana ve yan sanayi, havacılık, beyaz eşya üretimi, elektromekanik bileşen imalatı ve tıbbi cihaz montajı.
• Makine Türleri: Hidrolik ve pnömatik presler, servo pres sistemleri, torklu sıkma istasyonları, rulman çakma makineleri ve perçinleme üniteleri.
• Global Kullanım: Volkswagen, Continental, Bosch ve ZF gibi dünya devlerinin montaj hatlarında; özellikle motor bloklarına supap yuvası çakılması veya şanzıman parçalarının birleştirilmesi gibi yüksek hassasiyet gerektiren operasyonlarda global bir standarttır.

Ürün Kullanıcıların Hangi Problemlerini Çözer?

• Hatalı Montajın Tespiti: Bir parçanın çok gevşek veya çok sıkı takılması (örneğin tolerans dışı bir rulman yatağı), makine çalışırken büyük arızalara yol açar. DMF-P V3, bu hatayı işlem anında fark eder.
• Görünmeyen Hatalar: Montaj dışarıdan doğru görünse bile, parça içinde oluşan mikro çatlakları veya yüzey pürüzlülüğünden kaynaklanan direnç farklarını grafik analiziyle yakalar.
• Veri Kaydı Eksikliği: Kritik parçaların üretim geçmişine dair veri tutulması gereken (izlenebilirlik) süreçlerde, her parçanın montaj grafiğini kaydederek geriye dönük sorgulama problemini çözer.

Kullanıcıya Sağladığı Avantajlar